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在科技日新月異的今天,各行業產品經理和研發設計人員正面臨前所未有的挑戰與機遇。為了快速響應市場需求,...
查看詳細為了加速這一技術的行業采納并解決剩余的技術挑戰,ORNL 計劃于 2024 年 10 月 9 日至 ...
查看詳細拓竹3D打印機全新設備將于2025年第一季度上線,其產品實力媲美工業級生產效能
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查看詳細Prefix 公司位于美國密歇根,專業服務多領域。客戶汽車貼花工裝夾具需重設計,舊夾具問題多。Pre...
查看詳細由美國MIT博士后研究員領軍,擁有專業研發及技術服務團隊,現已申報專利40多項,外觀著作權7項,軟件著作權13項。
非凡士云制造中心坐落陜西渭南3D打印中心,集產品設計、快速打樣,產品試制以及低成本量產等一站式制造服務工廠。
非凡士已為航空航天、汽車制造、電子電器、醫療口腔、建筑沙盤、高等教育、科學研究等眾多行業領域做過3D打印服務,有著豐富的行業服務經驗。
在中國大陸,我們會在24小時內回復客戶公司以解決問題;不定期根據客戶需求做上門服務指導或者在線產品培訓,有需必達。
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RMF500是一款高效穩定、成本效益出眾的FFF工藝工業級3D打印機。該打印機緊扣現代制造業的脈搏,充分發揮3D打印技術的優勢,圍繞效率、精度、可重復性和靈活性,提供高性能復合材料零件的生產流程。
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RMF500打印機成型尺寸大,打印速度快,采用前沿的機械結構理念,能夠高效完成大型件或批量零件的打印。在500x500x500mm的成型空間內,打印速度接近300mm/s,使用直線電機馬達驅動,取代傳統的皮帶滾軸系統,加速度超過5000mm/s2。
全新擠出系統設計和高流率熱端,能夠滿足高端制造的精度需求,提供足夠的打印精度,滿足航空航天和汽車領域的要求。RMF500專門設計用于打印工程級別的高性能復合塑料,包括PA12CF,擅長打印PA12CF和配套支撐材料,不斷擴充的材料系列包括PETCF、PPACF、PPAGF等等。
得力于Raise3D多年來在FFF打印機設計方面的經驗積累以及優異的零部件,RMF500能保證連續生產與質量的穩定性。同時,RMF500具備高性能、成本更低,能滿足更多企業的效益訴求。無加熱腔結構,能耗比同類降低超過70%,材料與設備成本節省可達50%。
RMF500技術規格 | |
打印尺寸(長 x 寬 x 高) | 500 x 500 x 500mm |
運動系統 | 電動獨立雙噴頭擠出系統 |
機身尺寸(長 x 寬 x 高) | 1366 x 991 x 2341mm |
XYZ軸步長精度 | 1,1,0.09765 micron |
打印平臺溫度 | 0~110°C |
層厚 | 0.05 – 0.75mm |
噴嘴溫度 | 0~330°C |
連接控制 | Wi-Fi, LAN, USB |
用戶界面 | 13.3英寸觸摸屏 |
打印速度 | ≤ 300mm/s |
耗材直徑 | 1.75mm |
隨著增材制造領域的不斷發展,碳纖維3D打印正成為制造業中的一項重要技術。這種技術的出現,為使用各種難以捉摸的材料進行打印提供了可能。然而,不同的碳纖維3D打印機也有著不同的工作原理。有些機器使用微觀短切纖維來增強傳統的熱塑性塑料,而另一些則使用鋪設在熱塑性基體內部的連續纖維來創建零件的“骨架”。
碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維材料。它的優點在于質量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性。在國防軍工和民用方面都是重要材料。目前有兩種碳纖維打印方法:短切碳纖維填充熱塑性塑料和連續碳纖維增強材料。 短切碳纖維填充熱塑性塑料是通過標準FFF(FDM)打印機進行打印,由熱塑性塑料(PLA,ABS或尼龍)組成,這種熱塑性塑料由微小的短切原絲進行增強,即碳纖維。 另一方面,連續碳纖維制造是一種獨特的打印工藝,其將連續的碳纖維束鋪設到標準FFF(FDM)熱塑性基材中。
Mark Two 3D打印機是其中的代表機型。它采用雙擠出頭,可兼容碳纖維、玻璃纖維、尼龍和PLA耗材;制作實際部件時能夠選擇合適的材料,兼顧強度和成本;3D打印的部件甚至能夠取代經過金屬加工的部件。短切碳纖維基本上是標準熱塑性塑料的增強材料,它允許以更高的強度打印一般來說性能較弱的材料。然后將該材料與熱塑性塑料混合,并將所得混合物擠壓成用于熔融長絲制造(FFF)技術的線軸。對于使用FFF方法的復合材料,材料由短切纖維(通常是碳纖維)與傳統熱塑性塑料(如尼龍、ABS或聚乳酸)混合而成。
隨著碳纖維3D打印技術的不斷發展,它已經成為制造業中的一項重要技術。將碳纖維添加到3D打印耗材中,可有效改善耗材的抗拉強度、耐磨性、耐高溫,因為碳纖維比強度高,同時減輕了3D打印模型的重量。這種技術在航空航天、汽車、軌道交通等行業中有著廣泛的應用前景。