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3D打印機吉林油田的創新培訓方式

吉林油田一種創新的培訓模式，很多員工第一次利用3D打印技術現場“拆解”減速箱。3D打印機不同于辦公打印機，雖然已經出現在世面上很長時間了，但是在吉林油田還是首次應用。早在2018年，新木技能專家工作室成立之初，就對前沿創新產品比較關注，對于3D打印技術應用于生產更是渴望已久。由于新木技能專家工作室主要負責生產疑難問題的處理，需要制作許多異形工具，王瑞東等人通過CAD軟件或手工繪圖來設計解題工具。制作過程中存在產品比較簡易或制造周期較長等問題，后續還要通過頻繁的改進才能最終定型，需投入較多研發資金。

2018年工作室成員赴華北油田學習SolidWorks技術，以滿足3D打印的軟件支撐。當時的3D打印技術主要是設計高技能人才培養、技能競賽的模型，培訓員工三視圖和零件圖的繪制能力。2020年，新木技能專家工作室使用吉林省首席技師工作室資金購置的新設備，由高級技師黃小軍負責3D圖形設計和打印切片制作。主要打印材料采用PLA材料，俗稱“工程塑料”，通過高溫打印頭，將PLA材料高溫熔絲，利用軟件，將熔絲一層一層堆砌，最后形成3D立體圖形，也即想要的成品。

至此，吉林油田通過先期的簡單圖形設計，設計了一批滿足培訓的教學用具，并打印出樣品，不斷調整打印精度，直至符合設計要求，能夠應用于普通教學。去年11月，通過前期工作的不斷積累，新木技能專家工作室開始進行常規游梁式抽油機1：20的圖形設計，通過軟件模擬，規劃設計一臺能夠模仿現實抽油機工作的3D打印抽油機。

歷時15天，打印、打磨、安裝，新木技能專家工作室第一臺3D打印仿真抽油機正式試運行，這標志著3D打印技術在吉林油田公司可以成熟應用。雖然這只是一個3D模型抽油機，但是通過抽油機的組裝，工作室在其中也發現了很多創新點。通過運轉模型討論下步技術研發方向，解決了以往先去現場、再商討生產疑難問題的低效流程。

油田生產過程中的創新工具，可以通過3D打印技術建立模型，了解工具組件間的配合問題，不斷進行調整，從而縮短產品改進周期和減少實物制作費用，同比預計減少研發制作費用50%以上。下一步，新木技能專家工作室將打造3D圖形創新工作間，形成“創新服務生產，生產依靠創新”的良性循環，讓3D打印技術為企業發展助力，讓更多的創新產品顯形化，助力企業解決生產難題。